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污水排放常見的總氮、氨氮超標問題

發布時間:2021-02-22

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除了氨氮超標需要嚴格管控,由于目前污水排放標準趨嚴,很多污水處理的總氮也管控起來了,所以,今天給大家解讀一下常見的總氮、氨氮超標問題。

氨氮為什么超標?

1有機物導致的氨氮超標

CN比小于3的高氨氮污水,因脫氮工藝要求CN比在4~6,所以需要投加碳源來提高反硝化的完全性。投加的碳源,因為某些原因甲醇儲罐出口閥門脫落,大量甲醇進入A池,導致曝氣池泡沫很多,出水COD,氨氮飆升,系統崩潰。

分析:大量碳源進入A池,反硝化利用不了,進入曝氣池,因為底物充足,異養菌有氧代謝,大量消耗氧氣和微量元素,因為硝化細菌是自養菌,代謝能力差,氧氣被爭奪,形成不了優勢菌種,所以硝化反應受限制,氨氮升高。

解決辦法:1、立即停止進水進行悶爆、內外回流連續開啟;2、停止壓泥保證污泥濃度;3、如果有機物已經引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來增加污泥絮性、投加消泡劑來消除沖擊泡沫。

2內回流導致的氨氮超標

遇到內回流導致的氨氮超標有兩方面原因:內回流泵有電氣故障(現場跳停扔有運行信號)、機械故障(葉輪脫落)和人為原因(內回流泵未試正反轉,現場為反轉狀態)。

分析:內回流導致的氨氮超標也可以歸到有機物沖擊中,因為沒有硝化液的回流,導致A池中只有少量外回流攜帶的硝態氮,總體成厭氧環境,碳源只會水解酸化而不會完全代謝成二氧化碳逸出。所以大量有機物進入曝氣池,導致了氨氮的升高。

解決辦法:內回流的問題很好發現,可以通過數據及趨勢來判斷是否是內回流導致的問題:初期O池出口硝態氮升高,A池硝態氮降低直至0,pH降低等,所以解決辦法分三種情況:1、及時發現問題,檢修內回流泵就可以了;2、內回流已經導致氨氮升高,檢修內回流泵,停止或者減少進水進行悶爆;3、硝化系統已經崩潰,停止進水悶爆,如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統的生化污泥,加快系統恢復。

3pH過低導致的氨氮超標

pH過低導致的氨氮超標有三種情況:1,內回流太大或者內回流處曝氣開太大,導致攜帶大量的氧進入A池,破壞缺氧環境,反硝化細菌有氧代謝,部分有機物被有氧代謝掉,嚴重影響了反硝化的完整性,因為反硝化可以補償硝化反應代謝掉堿度的一半,所以因為缺氧環境的破壞導致堿度產生減少,pH降低,低于硝化細菌適宜的pH之后 硝化反應受抑制,氨氮升高。這種情況可能有些同行會遇到,但是從來沒從這方面找原因。2,進水CN比不足,原因也是反硝化不完整,產生的堿度少,導致的pH下降。3,進水堿度降低導致的pH連續下降。

分析:pH降低導致的氨氮超標,實際中發生的概率比較低,因為PH的連續下降是一個過程,一般運營人員在沒找到問題的時候就開始加堿去調節pH了。

解決辦法:1,pH過低這種問題其實很簡單,就是發現pH連續下降就要開始投加堿來維持pH,然后再通過分析去查找原因。2,如果pH過低已經導致了系統的崩潰,pH在5.8~6時,硝化系統還沒有崩潰的情況,首先要把系統的pH補充上來,然后悶爆或者投加同類型的污泥。

4DO過低導致的氨氮超標

高硬度的廢水,特別容易結垢,開始曝氣使用微孔爆氣器,運行一段時間曝氣頭就會堵塞,導致DO一直提不上來導致氨氮升高。

分析:曝氣的作用是充氧和攪拌,曝氣頭的堵塞造成兩種都受到影響,而硝化反應是有氧代謝,需要保證曝氣池溶氧適宜的環境下才能正常進行,而DO過低則會導致硝化受阻,氨氮超標。

解決辦法:1、更換曝氣頭,如果硬度低操作問題導致的堵塞可以考慮這種方法;2、改造成大孔曝氣器(氧利用率過低,風機余量大和不差錢的企業可以考慮)或者射流曝氣器(只能用監測池出水來進行充當動力流體,尤其是硬度高的污水,切記)。

5泥齡導致的氨氮超標

有兩種情況:1、壓泥過多,導致氨氮升高。2、污泥回流不均衡,兩側系統污泥回流相差過大,導致污泥回流少的一側氨氮升高。

分析:壓泥過多和污泥回流過少都會導致污泥的泥齡降低,因為細菌都有世代期,SRT低于世代期,會導致該細菌無法在系統中聚集,形成不了優勢菌種,所以對應的代謝物無法去除。一般泥齡是細菌世代期的3-4倍。

解決辦法:1、減少進水或者悶爆;2、投加同類型污泥(一般情況下1,2一塊用效果更好);3、如果是污泥回流不均衡導致的問題,把問題系列的減少進水或者悶爆、保證正常系列運行的情況下將部分污泥回流到問題系列。

7溫度過低導致的氨氮超標

這種情況多發生在北方無保溫或加熱的污水處理廠,因為水溫低于硝化細菌的適宜溫度,而且MLSS沒有為了冬季代謝緩慢而提高,導致的氨氮去除率下降。

分析:細菌對溫度的要求比人類低,但是也是有底線的,尤其是自養型的硝化細菌,工業污水這種情況比較少,因為工業生產產生的廢水溫度不會因為環境溫度的變化波動很大,但是生活污水水溫基本上是受環境溫度來控制的,冬季進水溫度很低,尤其是晝夜溫差大,往往低于細菌代謝需要的溫度,使得細菌休眠,硝化系統異常。

解決辦法:1、設計階段把池體做成地埋式的(小型的污水處理比較適合);2、提前提高污泥濃度;3、進水加熱,如果有勻質調節池,可以在池內加熱,這樣波動比較小,如果是直接進水可以用電加熱或者蒸汽換熱或混合來提高水溫,這個需要比較精確的溫控來控制進水溫度的波動;4、曝氣加熱,比較小眾,目前還沒遇到過,其實空氣壓縮鼓風時溫度已經升高了,如果曝氣管可以承受,可以考慮加熱壓縮空氣來提高生化池溫度。

8工藝選型問題

脫氮選用的工藝是單純的曝氣池、接觸氧化、SBR等等這些工藝,其實,在保證HRT(水力停留時間)和SRT(泥齡)足夠長的情況下,這些工藝是可以脫氨氮的,但是,實際中不經濟,也達不到!

解決辦法:1、延長HRT和SRT,例如改造成MBR提高泥齡等等;2、前面增加反硝化池。

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